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安全·節(jié)能防爆電加熱導(dǎo)熱油爐江蘇省「專精特新 」「瞪羚企業(yè) 」 國家高新技術(shù)企業(yè)

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醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥中間體反應(yīng)釜防爆電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

醫(yī)藥化工企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)藥中間體時,需要在反應(yīng)釜中進(jìn)行多步化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)釜需要在40-70℃的溫度下進(jìn)行清洗,隨后加入物料進(jìn)行加熱反應(yīng)。
新型膜材料反應(yīng)釜防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

新型膜材料反應(yīng)釜防爆模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

在生產(chǎn)新型膜材料時,需要將聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等原料分階段加入反應(yīng)釜中。原料在反應(yīng)釜中通過攪拌和加熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最終形成具有特定性能的膜材料。
潤滑脂生產(chǎn)雙機(jī)一體模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

潤滑脂生產(chǎn)雙機(jī)一體模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

潤滑脂生產(chǎn)過程中,需要將物料加熱至260℃并保持1小時,隨后快速降溫至40℃,整個過程需重復(fù)進(jìn)行。反應(yīng)釜內(nèi)的物料需要在1小時內(nèi)從室溫升至260℃,保溫一段時間后,再在半小時內(nèi)快速冷卻至40℃。
熱熔膠原料混合攪拌罐模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熱熔膠原料混合攪拌罐模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熱熔膠的生產(chǎn)過程包括將聚合物樹脂、填料和添加劑等原料混合,然后在高溫下熔融,最后通過冷卻固化形成最終產(chǎn)品。每個階段對溫度的要求不同,且溫度控制的精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
動物油脂生產(chǎn)化工電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

動物油脂生產(chǎn)化工電加熱導(dǎo)熱油爐「歐能機(jī)械」

動物油脂生產(chǎn)核心設(shè)備為3m3的臥式反應(yīng)罐,需要通過加熱蒸發(fā)物料中的水分。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,蒸汽加熱的溫度逐漸無法滿足工藝需求,尤其是在高溫階段,蒸汽溫度不足導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
管式反應(yīng)器物料加熱超高溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

管式反應(yīng)器物料加熱超高溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)在其管式反應(yīng)器加熱工藝中,需要對反應(yīng)器內(nèi)部的物料進(jìn)行多段加熱。
熱熔膠管道控溫反應(yīng)釜油式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熱熔膠管道控溫反應(yīng)釜油式模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度需要精確控制,以確保原材料能夠在設(shè)定的溫度下充分熔融,并在攪拌作用下均勻混合。
防水涂料原料防爆有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

防水涂料原料防爆有機(jī)熱載體爐「歐能機(jī)械」

防水涂料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的材料需要在25℃至220℃之間進(jìn)行控溫。由于生產(chǎn)過程中涉及到多種化學(xué)物質(zhì),設(shè)備必須具備防爆功能,以確保生產(chǎn)安全。
化肥生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜加熱油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化肥生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜加熱油溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化肥生產(chǎn)企業(yè)擁有多個大型搪瓷反應(yīng)釜,其中包括3個3000L和1個1000L的反應(yīng)釜。生產(chǎn)過程中,化肥的水溶液需要在80-90℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。
3D打印用尼龍粉末反應(yīng)釜干燥模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

3D打印用尼龍粉末反應(yīng)釜干燥模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

生產(chǎn)3D打印用尼龍粉末時,原材料在清洗過程中使用了化學(xué)溶劑,隨后需要通過水來中和溶劑,這一步驟導(dǎo)致尼龍原料中殘留大量水分。
凈水劑(油田助劑)反應(yīng)釜加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

凈水劑(油田助劑)反應(yīng)釜加熱模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

化工企業(yè)主要生產(chǎn)凈水劑(油田助劑),其核心設(shè)備為反應(yīng)釜,容積分別為5立方米和3立方米。反應(yīng)釜采用內(nèi)盤管和外夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)盤管通導(dǎo)熱油,外夾套通蒸汽。
樹脂材料生產(chǎn)反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

樹脂材料生產(chǎn)反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

樹脂材料生產(chǎn)企業(yè)使用兩臺反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn),分別為300L和100L。樹脂合成過程中,溫度需要從100℃逐步升溫至250℃,以確保酯化反應(yīng)充分進(jìn)行,同時需要設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)分段控溫,便于根據(jù)不同反應(yīng)階段調(diào)整溫…
樹脂反應(yīng)釜內(nèi)外雙盤管控溫雙機(jī)一體模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

樹脂反應(yīng)釜內(nèi)外雙盤管控溫雙機(jī)一體模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

一家化工企業(yè)從事樹脂的研發(fā)與生產(chǎn),核心設(shè)備為15噸反應(yīng)釜,內(nèi)外雙盤管設(shè)計。樹脂合成過程中,溫度需從140℃逐步分段升溫至250℃,以確保酯化反應(yīng)充分進(jìn)行。
高分子物料反應(yīng)釜控溫實(shí)驗(yàn)室模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

高分子物料反應(yīng)釜控溫實(shí)驗(yàn)室模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行高分子物料的合成實(shí)驗(yàn)時,需要對反應(yīng)釜進(jìn)行精確的溫度控制。實(shí)驗(yàn)過程中,反應(yīng)釜內(nèi)的物料需要在250℃左右進(jìn)行反應(yīng),且溫度波動必須控制在±1℃以內(nèi),以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
熒光材料反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熒光材料反應(yīng)釜控溫模溫機(jī)「歐能機(jī)械」

熒光材料的生產(chǎn)過程中,熒光材料的性能和質(zhì)量在很大程度上取決于生產(chǎn)過程中的溫度控制精度。反應(yīng)釜容積為500L,每次生產(chǎn)時物料量為250L,夾套容積為400L。