案例介紹

化工企業(yè)在生產(chǎn)電解液時，使用夾套反應(yīng)釜進(jìn)行物料加熱和冷卻。由于電解液對溫度極為敏感，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度需要精確控制在170℃左右。由于生產(chǎn)環(huán)境中存在易燃易爆氣體，設(shè)備必須具備防爆功能，以確保生產(chǎn)安全。

控溫對象為夾套反應(yīng)釜內(nèi)的電解液物料，要求溫度控制在170℃±2℃范圍內(nèi)，確保物料在反應(yīng)過程中保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。設(shè)備需要具備快速升溫和降溫的能力，以適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏的變化。防爆等級需達(dá)到BT4標(biāo)準(zhǔn)，確保在易燃易爆環(huán)境中的安全運行。

針對客戶的需求，我們推薦了一臺45KW的防爆油溫機。該設(shè)備采用隔離式設(shè)計，防爆等級達(dá)到BT4，完全滿足化工生產(chǎn)環(huán)境的安全要求。油溫機通過導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，快速且穩(wěn)定地為夾套反應(yīng)釜提供熱量，確保物料溫度始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

在實際應(yīng)用中，油溫機快速升溫能力顯著縮短了生產(chǎn)周期，而高精度的溫度控制則有效降低了產(chǎn)品不良率。相比傳統(tǒng)的加熱方式，油溫機不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。