導(dǎo)熱油電加熱器系統(tǒng)壓力不足是一個(gè)常見問題，它會導(dǎo)致導(dǎo)熱油循環(huán)不暢、傳熱效率下降，嚴(yán)重時(shí)可能引起設(shè)備故障甚至安全事故。處理這個(gè)問題，需要遵循“從簡到繁、由外到內(nèi)”的排查原則。以下是詳細(xì)的診斷步驟和解決方案：
1.系統(tǒng)外部泄漏（最危險(xiǎn)，需優(yōu)先排除）
這是最直接的原因，也是最危險(xiǎn)的。
檢查部位：所有法蘭連接處、閥門、泵的機(jī)械密封、焊縫、溫度計(jì)和壓力表的接口。尤其是膨脹油箱（高位槽）的溢流管，看是否有油持續(xù)流出。
診斷方法：仔細(xì)觀察上述部位是否有油漬、碳化的油垢。在系統(tǒng)冷態(tài)和熱態(tài)下分別進(jìn)行檢查，有時(shí)熱態(tài)時(shí)由于熱脹冷縮，泄漏會更明顯。
解決方案：緊固松動的法蘭螺栓（注意力度，避免滑絲），更換失效的密封墊片或填料，修復(fù)或更換損壞的閥門、泵的機(jī)械密封。
切記：必須徹底解決所有泄漏點(diǎn)后才能重新開機(jī)。
2.系統(tǒng)內(nèi)部存在氣體（最常見的原因）
系統(tǒng)中有空氣或?qū)嵊头纸猱a(chǎn)生的水蒸氣、低沸物氣體，會占據(jù)空間，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)或不足。
診斷方法：觀察壓力表，指針可能來回?cái)[動不穩(wěn)定。泵運(yùn)行時(shí)可能有異響。
解決方案：排氣（脫水脫輕），啟動循環(huán)泵，讓系統(tǒng)運(yùn)行。依次緩慢打開各管路高點(diǎn)以及用熱設(shè)備上的排氣閥。當(dāng)有連續(xù)的、不含氣泡的導(dǎo)熱油流出時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥。這個(gè)過程可能需要反復(fù)進(jìn)行幾次，尤其是在新加油或系統(tǒng)長時(shí)間停機(jī)后。如果系統(tǒng)有自動排氣閥，檢查其是否正常工作。
3.補(bǔ)油泵或壓力維持裝置故障
系統(tǒng)依靠補(bǔ)油泵或氮?dú)舛▔汗迊砭S持壓力。
檢查部位：
補(bǔ)油泵：檢查其是否啟動，電機(jī)是否工作，泵本身是否損壞。
壓力傳感器/控制器：檢查設(shè)定值是否正確，傳感器是否失靈，導(dǎo)致補(bǔ)油泵不工作。
氮封系統(tǒng)：如果使用氮?dú)獗?，檢查氮?dú)馄繅毫κ欠褡銐?，減壓閥設(shè)定是否正確，管路是否堵塞或泄漏。
解決方案：修復(fù)或更換故障的補(bǔ)油泵，重新校準(zhǔn)或更換失靈的壓力傳感器/控制器，更換氮?dú)馄?，調(diào)整減壓閥至系統(tǒng)要求的壓力。
4.膨脹油箱（高位槽）液位過低
膨脹油箱的液位是系統(tǒng)壓力的“蓄水池”。液位過低，會導(dǎo)致補(bǔ)油泵吸空或無法向系統(tǒng)補(bǔ)充足夠的油來維持壓力。
診斷方法：直接觀察膨脹油箱的液位計(jì)。
解決方案：向膨脹油箱內(nèi)補(bǔ)充相同型號的、合格的導(dǎo)熱油，直至正常液位。
5.導(dǎo)熱油本身的問題
油質(zhì)劣化：導(dǎo)熱油長期高溫運(yùn)行后發(fā)生裂解、聚合，導(dǎo)致粘度增大，流動性變差，同時(shí)產(chǎn)生大量不凝氣，影響壓力穩(wěn)定。
油型號錯誤：使用了沸點(diǎn)過低或粘度過大的油品。
解決方案：從系統(tǒng)中取樣，送到專業(yè)機(jī)構(gòu)分析。如果粘度、酸值、殘?zhí)嫉戎笜?biāo)超標(biāo)，就需要更換全部導(dǎo)熱油并清洗系統(tǒng)。
歐能機(jī)械提醒大家：如果自行無法解決，或者懷疑是系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)焦、油質(zhì)劣化等復(fù)雜問題，請立即聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)的維修服務(wù)商進(jìn)行處理。
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