防爆導熱油爐是一種在高溫、高壓下運行的特種設備，尤其在化工、石油、紡織等有防爆要求的工業(yè)領(lǐng)域應用廣泛，其安全運行至關(guān)重要。以下是需要特別注意的核心安全事項，涵蓋了管理、操作、維護和應急等多個方面：
一、設計與安裝安全
1.資質(zhì)與設計：
必須由具備相應資質(zhì)的專業(yè)單位進行設計和制造，設備上應有“防爆認證”標志。爐體、管道及受壓元件的設計和材料必須符合國家相關(guān)標準和規(guī)范，確保能承受最高工作壓力和溫度。
2.安裝環(huán)境：
安裝在獨立的、通風良好的專用鍋爐房內(nèi)。鍋爐房應被劃分為防爆區(qū)域，所有電氣設備必須是防爆型，符合區(qū)域防爆等級要求。遠離火源、易燃易爆物品，并配備足夠的消防設施。
3.系統(tǒng)配套：
膨脹槽：是系統(tǒng)的安全核心之一。必須安裝在系統(tǒng)最高點，且不保溫，起到排氣、補油、緩沖體積膨脹和隔絕空氣的作用。其液位應設有自動控制和報警裝置。
儲油槽：應放在系統(tǒng)最低位置，必要時埋地，用于接收和儲存系統(tǒng)排出的導熱油。
安全附件：必須齊全、靈敏、可靠，包括：安全閥、壓力表、溫度計/溫度傳感器、液位計。
二、運行操作安全
1.啟爐前檢查：
檢查電路、油路、控制系統(tǒng)是否正常。檢查膨脹槽液位是否在正常范圍。確認所有閥門處于正確的啟閉狀態(tài)。檢查防爆電氣設備的外殼是否完好，密封是否嚴密。
2.規(guī)范操作：
嚴禁超溫、超壓運行：這是導致導熱油結(jié)焦、變質(zhì)、老化和系統(tǒng)損壞的主要原因。
升溫與降溫必須緩慢：避免溫度急劇變化引起設備應力開裂或?qū)嵊脱h(huán)不暢。
保持循環(huán)泵連續(xù)運行：在爐膛尚有余熱時，循環(huán)泵不能停止，防止導熱油局部過熱結(jié)焦。
定期排氣：在升溫過程中，及時打開排氣閥排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣、水蒸氣和低沸點揮發(fā)物。
3.油品管理：
選擇熱穩(wěn)定性好、閃點高、自燃點高的優(yōu)質(zhì)導熱油。每年至少對在用導熱油進行一次取樣化驗，檢測其閃點、粘度、酸值、殘?zhí)嫉汝P(guān)鍵指標，及時掌握油品劣化情況，必要時更換。不同品牌、不同型號的導熱油嚴禁混合使用。
防爆導熱油爐的安全是一個系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能釀成嚴重事故。因此，必須建立嚴格的安全管理制度并一絲不茍地執(zhí)行。
關(guān)注歐能
客服微信
