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光伏層壓機導熱油加熱系統(tǒng)工作原理

返回列表 來源: 歐能機械 發(fā)布日期: 2021.10.16/15:35

隨著國內(nèi)技術(shù)的發(fā)展,光伏太陽能電池組件生產(chǎn)的封裝設備,其性能和配套性同國外的差距正逐步縮小,但在能耗、加熱系統(tǒng)溫度均勻性及設備智能化等方面還需要進一步優(yōu)化。今天介紹一系光伏層壓機電加熱導熱油爐系統(tǒng)工作原理。

光伏層壓機導熱油加熱系統(tǒng)提高了太陽能光伏電池板層壓機加熱系統(tǒng)熱效率,達到節(jié)能、降低能耗、降低生產(chǎn)成本的目的。太陽能電池組件層壓機加熱系統(tǒng)由膨脹箱、加熱器、溫度傳感器、加熱功率控制器、PLC、熱油管路、熱油泵、封裝平臺和觸摸屏等9個部分組成。

光伏層壓機導熱油加熱系統(tǒng)

太陽能電池組件層壓機加熱電加熱導熱油爐工作原理:

按下加熱按鈕 ,通過觸摸屏設定好封裝平臺工作溫度,系統(tǒng)以導熱油為載熱體,導熱油在加熱器中加熱。溫度傳感器分別位于加熱器的熱油管路的進口、出口及加熱板上,檢測溫度信號傳遞給PLC,并由加熱功率控制器對 溫度信號進行處理,控制加熱器功率;最后熱油經(jīng)過封裝平臺后再返回加熱器重新加熱,從而形成閉路循環(huán)。

當太陽能層壓機工作時,首先接通電源啟動熱油泵電機,熱油泵開始工作,油壓到達0.4MPa,再接通電源,通過油加熱器對油管路和油箱中的工質(zhì)油進行加熱,由PID模塊和固態(tài)繼電器控制加熱功率,對加熱系統(tǒng)中的油進行循環(huán)加熱,溫度傳感器檢測工作臺出口、進口油管溫度,熱油流經(jīng)封裝平臺內(nèi)蛇形管路對工作臺進行加熱 ,然后熱油流回膨脹油箱和熱油泵循環(huán)加熱,等到工作臺溫度達到層壓工藝所需溫度時,可開始層壓工作。

歐能機械具有多年的加熱制冷設備生產(chǎn)和應用經(jīng)驗,其溫控精度和溫度均勻性進行了大量實驗。提高封裝平臺的溫度均勻性、提升太陽能電池組件的封裝質(zhì)量,很好的滿足了不同類型太陽能電池的封裝性能要求。

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