玻璃鋼產(chǎn)品在制備進程中，對高溫油溫機溫度的一致性和性操控要求較高，高溫油溫機在玻璃鋼模具的應(yīng)用如何呢？玻璃鋼模具 高溫油溫機應(yīng)當(dāng)具有加熱與冷卻兩種體系，由于玻璃鋼模具的加熱溫度高須到達(dá)150℃，因此對高溫油溫機的加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于模具常用溫度。

玻璃鋼模具加熱部分的重量較大，為保證加熱速度，高溫油溫機在設(shè)計和選型時，要詳細(xì)計算加熱功率，使玻璃鋼模具加熱速度可到達(dá)5℃/min。對于有特殊要求的玻璃鋼模具，控溫進程中如果模具要求從150℃冷卻至80℃，冷卻速率需到達(dá)5℃/min，時刻不超過10分鐘。那么油溫機的加熱體系與冷卻體系則需要分開控制——采用冷熱油切換系統(tǒng)。

在加熱進程中，高溫油溫機經(jīng)過加熱通道對模具的升溫進程進行操控。產(chǎn)品固化完成后，產(chǎn)品脫模，模具進行冷卻，以備下一模制備。在冷卻進程中，油溫機冷卻體系敞開，經(jīng)過冷卻通道的油源注入，帶走模具的熱量，進行快速降溫。為了加熱升溫與冷卻降溫的操控，需將加熱與冷卻的體系分隔安置與設(shè)定，兩種油源經(jīng)過切換可別離進入模具的油路。

高溫油溫機具有杰出的溫度操控體系，與玻璃鋼模具升溫全體同步，且操作方便，安全性高，溫度操控精度為±3℃。玻璃鋼模具油溫機帶有溫度顯現(xiàn)的熱傳感器接口，能夠在玻璃鋼模具上接入，實時顯現(xiàn)模具上的溫度，熱傳感器的接口數(shù)量為上下模具各3個，總計6個。為了方便操作，油溫機上可對溫度曲線進行程序操控、貯存和顯現(xiàn)。油溫機上顯現(xiàn)的數(shù)據(jù)可經(jīng)過，輸出至壓機操作屏上進行單獨顯現(xiàn)。

玻璃鋼模具油溫機的特點：大功率設(shè)備選用集成式操控體系，操作簡略維護功能完善，加熱操控選用模擬量4-20mA自動依據(jù)當(dāng)前模具溫度調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率，保證溫度精準(zhǔn)防止了接觸器、固態(tài)繼電器等開關(guān)性操控呈現(xiàn)溫度動搖及耗電等狀況，比較有必定省電優(yōu)勢及防止開關(guān)性瞬間全功率發(fā)動對客戶有必定影響。

高溫油溫機是環(huán)保的電，不會遭到環(huán)保條款的約束，使用不需要專業(yè)的操作工，能夠減少人工的開銷，并且占地面積小，不需要專門的放置廠房。油溫機的控溫規(guī)模能夠在0℃-400℃，控溫度能夠達(dá)到1℃，這是傳統(tǒng)鍋爐無法比擬的。在國內(nèi)環(huán)保問題凸顯的狀況下，挑選環(huán)保、安全的玻璃鋼模具油溫機是必然的，不管是考慮安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保方針方面，都是中國國情開展的趨勢。

南京歐能機械有限公司在環(huán)境保護上盡一份綿薄之力，依據(jù)這些要求，對復(fù)合材料、碳纖維模具控溫要求設(shè)計研發(fā)高溫油溫機，能夠徹底滿足快速升溫并恒溫，然后快速降溫的技能要求，并在實際使用中為客戶供給了生產(chǎn)效率。