案例介紹

某新材料有限公司專注于高性能環(huán)氧樹脂膠的配方研發(fā)與工藝優(yōu)化。在其實(shí)驗(yàn)室中試階段，客戶需要模擬未來工業(yè)化生產(chǎn)的條件，為放大生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。

客戶目前擁有2臺(tái)中試反應(yīng)釜，用于進(jìn)行小批次的合成與固化實(shí)驗(yàn)。其工藝需求復(fù)雜且具有挑戰(zhàn)性：
研發(fā)過程中需要進(jìn)行溫度測(cè)試，要求設(shè)備空載能力可達(dá)-15℃至200℃，以驗(yàn)證環(huán)氧樹脂膠在不同環(huán)境下的性能表現(xiàn)。日常大部分的合成與固化反應(yīng)在20℃至50℃之間進(jìn)行，此階段對(duì)溫度的穩(wěn)定性和精度要求極高，微小的波動(dòng)都可能影響樹脂的分子鏈結(jié)構(gòu)與固化效果。兩臺(tái)反應(yīng)釜不同時(shí)使用，需要一臺(tái)設(shè)備能夠靈活地在兩臺(tái)反應(yīng)釜之間切換控溫，滿足研發(fā)工作靈活的特點(diǎn)。作為實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，需要運(yùn)行相對(duì)安靜、結(jié)構(gòu)緊湊、操作智能簡(jiǎn)便。

針對(duì)環(huán)氧樹脂膠研發(fā)的復(fù)雜溫度需求及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境特點(diǎn)，我們推薦并提供了水冷式冷熱一體機(jī)解決方案，其核心優(yōu)勢(shì)匹配客戶痛點(diǎn)：
1、寬廣的溫控能力，一機(jī)滿足全工藝需求：
備集成壓縮機(jī)制冷和電加熱功能，空載溫度范圍-15℃~200℃，一臺(tái)設(shè)備即可覆蓋客戶從低溫測(cè)試到高溫反應(yīng)的所有場(chǎng)景。無需分別購置制冷機(jī)和加熱爐，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室空間與采購成本。
2、控溫精度與穩(wěn)定性，保障研發(fā)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：
在客戶最常用的20℃-50℃區(qū)間，設(shè)備采用PID智能算法進(jìn)行溫度控制，精度可達(dá)±0.5℃甚至更高。
3、冷卻能力，應(yīng)對(duì)反應(yīng)放熱：
環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)通常是放熱過程，若熱量不及時(shí)移出，會(huì)導(dǎo)致局部過熱、產(chǎn)品性能下降甚至沖料風(fēng)險(xiǎn)。
4、一鍵切換，智能控制：
設(shè)備配備大尺寸觸摸屏，操作界面簡(jiǎn)潔直觀。用戶可預(yù)先設(shè)定多組配方程序，在為不同反應(yīng)釜切換時(shí)，可快速調(diào)用對(duì)應(yīng)工藝，實(shí)現(xiàn)一鍵切換，極大提升了研發(fā)效率。內(nèi)置的電動(dòng)三通閥或板式換熱器設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了制冷與加熱系統(tǒng)的自動(dòng)、平滑切換，溫度控制連貫穩(wěn)定，無過熱或過冷沖擊。
本應(yīng)用案例證明，我們的水冷式冷熱一體機(jī)憑借其寬廣的溫域、優(yōu)越的精度、強(qiáng)大的散熱能力以及高度的智能化與靈活性，完全契合了高端環(huán)氧樹脂膠研發(fā)領(lǐng)域?qū)乜卦O(shè)備的苛刻要求。它不僅是客戶實(shí)驗(yàn)室中的溫度控制中心，更是加速其研發(fā)進(jìn)程、保障研發(fā)成果、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵裝備，為客戶從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)?；a(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。